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脫硫脫硝

石灰石-石膏法煙氣脫硫技術

更新時間:2017-10-27 點擊數:3080

鍋爐煙氣經電除塵器除塵后,通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2SO3HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。

經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩定吸收塔液位。

在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46—55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。最后,潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。  

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學反應式分別如下:   

① SO2H2O→H2SO3→H++HSO-3   

② H++HSO-31/2O2→2H++SO2-4   

③ CaCO32H++H2O→Ca2++2H2O+CO2↑  

④ Ca2++SO2-4+2H2O→CaSO4·2H2O   

石灰石—石膏濕法煙氣脫硫主要特點:

1、脫硫效率高,可達97%以上

2、可得到純度很高的副產物石膏,無二次污染

3、吸收劑為石灰石,價廉易得

4、系統具有較高的可靠性,系統可用率高,可達97%以上

5、對鍋爐燃煤煤質變化適應性較好

6、對鍋爐負荷變化適應性較好


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